PCD轴承

聚晶金刚石(PCD)径向轴承是由一系列的PCD插入组装(通常通过钎焊)在载体环. 典型的PCD 径向轴承 套包括一个旋转和静止轴承套圈. 这两个环彼此相对，其中一个环的内径上的PCD表面与配合环外径上的PCD表面直接接触.

美国合成轴承以其精确塑造聚晶金刚石的能力而自豪. 这使得轴承能够提供具有精确直径的PCD径向轴承, 严格的间隙公差, 以及超精细的表面处理.

在运行过程中，旋转环和静止环的PCD表面相互摩擦. 这种摩擦接触表现出非常低的摩擦(通常在0.01 and 0.05).

PCD的超高硬度和强度使USS轴承 径向轴承 在运行过程中承受非常高的负荷. 除了, 它们的磨损率很低, 导致PCD轴承持续1000小时到多年, 取决于应用程序. 这些PCD刀片也利用最高质量的钢等级可用.

PCD径向轴承非常适合于过程流体润滑应用, 特别是那些在流体中存在研磨颗粒的地方. PCD表面在这些含磨料的流体中保持其几何形状，磨损最小.

美国合成轴承的径向轴承是定制设计的每个应用程序. 轴承的工程团队可以为您的应用程序创建一个特定的设计，并提供轴承在该应用程序中的性能估计. 更多信息请威尼斯人app.

一些加载场景可能需要轴承同时承受推力和径向载荷. 聚晶金刚石(PCD)轴承可以由美国合成轴承制造，以满足这些要求. PCD插入件可以组装在载体环中，并完成锥形轮廓. 锥度角可以调整，以适应更高的推力载荷或更高的径向载荷，根据应用的需要.

在一些应用中, PCD推力和径向轴承已集成到一个轴承单元，以提供更紧凑的轴承组件. 在这些集会中, 承受推力载荷的PCD嵌套被组装成一个单一的承载环，而PCD嵌套则承受径向载荷，而不是标准配置的两个承载环——每个载荷方向一个. 我们的PCD刀片也采用最高质量的钢等级.

USS轴承以其精确塑造多晶金刚石的能力而自豪. 这使我们能够为具有精确表面的组合负载提供PCD轴承, 严格的间隙公差和超精细的表面处理.

美国合成轴承的组合载荷是定制设计的每个应用程序. USS轴承的工程团队可以为您的应用程序创建特定的设计，并为该应用程序中的轴承提供性能估计. 更多信息请威尼斯人app.

聚晶金刚石是一种非常耐磨的材料，可用于保护钻井工具部件免受工具外部与孔壁接触造成的磨料磨损.

由PCD制成的合成磨损部件可用于内部钻井工具部件，以保护关键表面免受高速磨料流体的侵蚀. 在一个案例中, PCD已被用作碳化钨组件的替代品，这些组件受到加速侵蚀.

PCD轴承非常适合在磨料颗粒可能导致加速磨损的工艺流体中运行. 泵送含磨料的液体或混合流体是一项艰巨的工作. 这就是为什么, 美国合成提供最耐用, 专为输送泵设计的最持久的轴承, 电潜泵(ESP), 固定的泵, 还有注射泵.

美国合成公司使用钻石来解决今天的重要问题, 但我们也意识到，我们才刚刚开始探索这些可能性. 因为人造金刚石有许多独特的性质, 这使得它成为油气勘探行业内外广泛应用的理想选择, 新的可能性和机会不断被探索.

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